影響工業自吸泵效率的因素有哪些

　　江南目前生產的工業自吸泵基本上是自吸離心泵。工業自吸泵因其實現自吸方式的不同，可分為外混式工業自吸泵、內混式工業自吸泵及帶由泵本身提供動力的真空引水泵式工業自吸泵等多種結構形式。 其主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承等。泵體內具有渦形流道，流道外層周圍有容積較大的氣水分離腔，泵體下部鑄有座角作為固定泵用。

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　　工業自吸泵的吸入口位于葉輪上方，每次停機后，泵內都能存留一些水，作為下次起動之用。初次起動前，需向泵內人工加足自吸用水，使葉輪大部分淹沒在水中。泵起動后，葉輪中的水受到離心力作用流向葉輪外緣，并在葉輪外緣處與氣體混合，形成一圈泡沫帶狀氣水混合物。該泡沫帶在隔舌的刮削作用下，使氣水混合物通過擴散管進入氣水分離室。此時，由于過水面積突然增大，流速迅速降低，氣體的相對密度小，從水中逸出并由泵壓出口排走，水的相對密度大，落到氣水分離室的底部，并經軸向回流孔返回葉輪外緣，再次與氣體混合。隨著上述過程的不斷循環，吸水管內的真空度就不斷增大，被輸送的水便不斷沿吸水管上升。待泵內完全充滿水時，泵就進入正常工作狀態，完成自吸過程。

　　工業自吸泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成工業自吸泵組效率低的因素主要有以下幾個。

　　1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。

　　2.工業自吸泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

　　3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。

　　4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期治理影響較小。

　　5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

　　6.工業自吸泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期治理有關。泵連續運行一定時間后，因為各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

　　7.因為過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。

　　8.泵啟動前，員工不注重工業自吸泵啟動前的預備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操縱規程執行不規范，常常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

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