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脫硫漿液泵是專為腐蝕性工況生產設計的產品,是常用的設備之一。由于脫硫泵常用在腐蝕性惡劣的工況下,運轉中運轉牽扯的零部件很多,尤其是傳動部件、葉輪、軸封等部件,所以掌握脫硫漿液泵幾個零部件保養方法還是很有必要的。
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1、軸封的維護
要定期檢測密封水壓和水量,始終保持少量清潔水沿軸流過;定期調填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪的調節
為了保持泵高效運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調整螺栓使轉子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止,并且將兩防塵盤調緊,緊固在軸上。然后調整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承潤滑
這一步很重要,軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件,還需要檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數,周圍環境和運轉溫度等許多因素有關,及時地加潤滑油。
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