脫硫漿液循環泵的結構及性能特點

　　脫硫漿液循環泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于腐蝕性液體的輸送。過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊。要求泵體耐沖擊、耐溫，溫度一般為零下20度至90度，泵體內部提供自冷卻水系統。

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　　脫硫泵具有耐沖擊性、耐磨性、耐腐蝕性、抗粘性好、摩擦系數低、噪音小等特點。脫硫泵能適應各種不同的工況環境，如輸送料漿或者酸、堿性清液、各種腐蝕性礦漿、各類稀酸、各類污水等，使用范圍十分廣泛。

　　一、脫硫漿液循環泵的結構特點

　　1、脫硫漿液循環泵的軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防止污物和水進入。

　　2、脫硫漿液循環泵的葉輪、耐磨板不采用口環密封形式，口環的設臵將會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。

　　3、脫硫漿液循環泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　4、脫硫漿液循環泵的布臵形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

　　5、脫硫漿液循環泵具有軸向調節結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運行的簡便和有效的辦法。

　　6、脫硫漿液循環泵的泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

　　二、脫硫漿液循環泵的性能特點

　　1) 強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

　　2) 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

　　3) 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

　　4) 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值，消音性好，從而在輸送過程中較大限度的減小了液體流動產生的噪音。

　　5) 安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。

　　6) 摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

　　7) 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。

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