漿液循環泵出口壓力降低的8個原因及處理方式

　　漿液循環泵是熱電廠脫硫系統設備中較重要的設備之一。同時也是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量較大、使用條件較為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。

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　　漿液循環泵主要的功能是將吸收塔中的漿液不斷的循環，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。漿液循環泵在運行一段時間會出現漿液循環泵出口壓力降低的現象，那么是什么原因造成的?如何處理?

　　漿液循環泵出口壓力降低的8個原因及處理方式如下，可參考：

　　1、漿液循環泵入口濾網有異物堵塞導致入口壓力低流量下降，切漿液循環泵進行沖洗入口堵塞。

　　2、漿液循環泵入口處漿液沉淀導致入口流量低，查看吸收塔攪拌器運行情況及調整漿液密度ph值，切漿液循環泵進行沖洗入口。

　　3、吸收塔液位低，提高液位,。

　　4、吸收塔密度降低，導致壓力降低，正常現象。

　　5、漿液循環泵入口進入氧化空氣，停用附近氧化分支管，觀察效果，確認后停機改造。

　　6、漿液循環泵入口泄漏造成入口壓力降低，對應補漏。

　　7、漿液循環泵入口閥門開不到位造成入口流量變小，調整入口門行程。

　　8、壓力表失準，體測壓力計表

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