簡述化工離心砂漿泵特征及維護方式

　　在水泵行業，有化工離心砂漿泵這么一種說法，但其實從物理學原理來講，其實砂漿泵本身就屬于離心泵的一種，而化工離心砂漿泵從行業解釋上來說，通常是指：通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。所以，化工離心砂漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。

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　　【1】化工離心砂漿泵為單級單吸式離心水泵，該形式在實踐中已證明較為應用于傳輸磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　【2】葉輪、耐磨板不使用口環密封形式，口環的設臵將會被漿體迅速磨壞，從而致使泵的效率迅速下降。

　　【3】具有軸向調節構造，葉輪能簡便軸向調節維持葉輪與前蓋板與耐磨板的縫隙，從而維持泵的高效率。這是始終維持泵高效運作簡便與有效的辦法。

　　【4】泵的布臵形式為后拉式構造。這樣可使泵在拆解葉輪、機封與軸組件時無須拆解泵的進出口管路。

　　【5】軸承使用稀油潤滑。軸承裝配在有橡膠密封圈輔助密封的可拆解軸承盒內，預防污物與水進入。

　　【6】泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在運轉中的撓曲，從而延長密封的應用壽命。

　　要想化工離心砂漿泵能安全運行，必須留意日常運轉的維護，大致分為以下幾個層面：

　　一、軸封的維護：

　　填充料軸封化工離心砂漿泵要定時監測密封水壓與水泵流量，要持續維持小量清潔水沿軸流過了，定時調填充料壓蓋，查驗填料并定時拆換填充料，軸封水壓，軸封水量應合乎上述(軸封檢驗)標準。

　　二、離心葉輪的調試：

　　為了保持化工離心砂漿泵高效運行，就必須及時性調節離心葉輪與前護板的間距，調控離心葉輪間距時***停泵，松掉壓緊軸承盒的螺栓，松掉調控螺母，使軸承組件往前位移，同時用手運轉軸按泵的轉動方位運轉，直至離心葉輪與前護板磨擦為止，再用調節螺栓使轉子后移，記錄下來前后左右位移間距，平均分配在離心葉輪前后護板兩者之間，滿足葉輪與前護板、后護板兩者之間間距相同為止并將兩防塵盤調緊，擰緊在軸上。調控后，在再度啟用前須重新查驗離心葉輪轉動是不是沒故障，軸承部件卡緊螺栓是不是旋緊，隨后再啟用泵。

　　三、軸承潤滑：

　　軸承零部件在裝配工藝時，若裝配恰當，潤滑油適當，保修及時，運輸應用壽命會較長，維修運轉人員應定時維修軸承部件，查驗軸承及潤滑油的狀態，在運作中須定時填加或調換潤滑油，時間間隔及注入的量與泵的轉速比、軸承格式型號、持續運轉時間、化工離心砂漿泵的停運頻次，周邊環境與運作溫度等較多要素相關，因而須慢慢累積運轉經驗，合理性及時性地加潤滑油。

　　四、備用化工離心砂漿泵應每星期將軸轉動1/4圈，進而軸承勻稱地承擔靜荷載與內外部震動。

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