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0563-5090136
一、化工離心泵啟動前的準備工作
1、灌泵(除了液下化工離心泵,其它化工離心泵啟動前(自吸化工離心泵首次啟動)都要進行灌泵(即要求化工離心泵送介質必須充滿化工離心泵腔體)
2、倒灌裝置灌泵:打開入口管線的截止閥,打開所有的排氣管路,排放氣體,緩慢的轉動轉子,當化工離心泵送介質沒有氣泡時關閉排氣閥。
3、吸上裝置灌泵:打開入口管線得截止閥,打開所有的排氣管路,排放氣體,向化工離心泵灌注(吸入管必須設底閥),緩慢的轉動轉子,當化工離心泵送介質沒有氣泡時,關閉排氣閥。
4、打開所有的輔助系統,并要求所有的輔助系統至少工作10分鐘以上,等到整個輔助系統工作穩定后,方可進行下一步,此處輔助系統包括潤滑油系統、密封沖洗系統、冷卻保溫系統等;
5、對設備進行盤車檢查設備轉動是否靈活;點動電動機,再次判斷化工離心泵旋轉方向是否正確;確認后固定好聯軸器護罩。
6、(附帶干氣密封系統的機化工離心泵)干氣密封系統投用。打開氮氣入口閥,對密封腔進行充壓。干氣密封的氣源壓力必須在0.5~1.0Mpa之間。每臺化工離心泵按具體要求對密封腔壓力、流量進行調整。
二、化工離心泵的啟動
1、確認吸入閥全開,排出閥關閉或微開;有較小流量管路時,排出閥全關,全開較小流量閥。
2、關閉出口管路截止閥(必須保持較小流量);
3、啟動電機,使化工離心泵轉子達到運轉速度;
4、緩慢打開出口閥使化工離心泵的出口壓力、流量達到規定數值。開出口閥同時應檢查電機電流變化,避免電機過載。在流量增加時,還應注意化工離心泵的密封有無異常泄漏、化工離心泵的振動情況是否正常、化工離心泵體和電機等有無異常聲音、出口壓力的變化等,如化工離心泵有異常的泄漏、異常的振動、異常的噪音或出口壓力低于設計值,應查明原因并進行處理。
5、當化工離心泵正常運轉后,檢查化工離心泵的出口壓力、出口流量、電機電流、軸承和密封處的溫度、潤滑油的油位、化工離心泵的振動、噪音以及密封處泄漏情況;(根據工藝需要)關閉較小流量旁路的閥門。做好相關設備運行記錄。
注意:
( 1 )化工離心泵的較大啟動頻率不能超過12次/小時;
( 2 ) 壓差不能低于設計點,也不能在系統中引起性能參數的波動。化工離心泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值;
( 3 ) 滿負荷時電流表上的讀數,保持電流不超過電機銘牌上的值;
( 4 ) 化工離心泵配帶的電機有可能根據買方的要求,按實際介質比重選擇,在進行試運行時,應考慮電機的功率。如果實際介質比重比試運行介質的比重小,請在試運行時,嚴格控制閥門的開度,避免電機過載甚至燒毀。必要時必須與化工離心泵制造商聯系。
三、 化工離心泵的停機
1、慢慢關小排出閥,直到流量達到較小流量為止。
2 、切斷電源,停化工離心泵,關閉出口閥。
3、設有較小流量旁通管路時,在旁通閥全開的情況下關閉排出閥,然后切斷電源停化工離心泵。高溫化工離心泵要在降溫到80℃以下時才可停止循環水;密封系統(沖洗液、密封氣)要在停化工離心泵20分鐘以后視情況停止。
4、備用化工離心泵:吸入閥全開,排出閥全關(設有較小流量旁通管路時,旁通閥全開,排出閥全閉),從而使化工離心泵內處于滿液的吸入壓力狀態。備用化工離心泵的冷卻水要繼續投用,保持潤滑油液位不低于規定油位。冬季要特別注意檢查,保持伴熱線、冷卻水暢通,避免凍凝。
5、備用化工離心泵要按規定盤車。
6、 (停車后)需要檢修的化工離心泵,停化工離心泵(降溫)后先關閉干氣密封系統氮氣入口閥,將密封腔泄壓,再完全排出化工離心泵內液體和冷卻系統中的冷卻水,使化工離心泵體內的壓力下降為零,化工離心泵內殘存的物料吹掃干凈,所有閥門全部關閉,并且與變電所聯系斷電。現場處理要滿足HSE要求。
四、化工離心泵的切換
切換化工離心泵時應嚴格保持系統流量、壓力不變原則,嚴禁抽空、搶量等情況發生。
正常情況下的切換:
1 、備用化工離心泵應作好一切啟動準備工作。
2、打開備用化工離心泵的吸入閥( 灌泵充液、排氣),按正常程序啟動備用化工離心泵。
3 、檢查備用化工離心泵的出口壓力、電流、振動、泄漏、溫度等,如都正常時,可逐漸開大排出閥的開度,同時逐漸關小原運轉化工離心泵的排出閥開度,盡量保持系統流量,壓力不變。當備用化工離心泵出口壓力和流量正常后,關閉原運轉化工離心泵的排出閥并切斷電源,按停化工離心泵處理。
緊急情況下的切換:
化工離心泵緊急情況下的切換是指油噴出、電機起火、化工離心泵嚴重損壞等事故。
1、備用化工離心泵應作好一切啟動準備工作。
2、切斷原運轉化工離心泵的電源,停化工離心泵,啟動備用化工離心泵。
3、打開備用化工離心泵的排出閥,使出口流量、壓力達到規定值。
4、關閉原運轉化工離心泵的排出閥和吸入閥,對事故進行處理。
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