襯氟離心泵的選型原則和依據

　　襯氟離心泵利用葉輪攪動流體旋轉產生的離心力產生壓力并輸送流體。在進行襯氟離心泵選型時，應確定泵的用途和性能，并選擇離心泵的類型。這種選型首先要從選型泵的類型和形式開始，那么襯氟離心泵的選型原則有哪些?襯氟離心泵的選型依據是什么?

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　　一、襯氟離心泵的選型原則

　　1.使所選泵的類型和性能符合工藝參數的要求，如設備流量、揚程、壓力、溫度、空化流量、吸入范圍等。

　　2.機械可靠性高，噪音低，振動小

　　3.在經濟上，應綜合考慮設備、運行、維護和管理費用的較低總成本。

　　4.襯氟離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、性能穩定、操作方便、維護方便等特點。

　　因此，除以下情況外，應盡可能選襯氟離心泵：

　　當有計量要求時，應選型計量泵。

　　當高揚程要求、小流量、無合適小流量的高揚程襯氟離心泵可用時，可選用往復泵，空化要求不高時也可選用旋渦泵。

　　揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。

　　介質粘度較大(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)

　　介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37。4mm2/s時，可選用旋渦泵。

　　對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，螺桿泵如自吸式襯氟離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。

　　二、襯氟離心泵的選型依據

　　離心泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等

　　1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選型泵時，以較大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有較大流量時，通常可取正常流量的1。1倍作為較大流量。

　　2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據。

　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側較低液面，排出側較高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、 操作條件的內容化工泵很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置定的還是可移的。

　　襯氟離心泵清洗的基本原則

　　1、滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，達到所要求的清洗質量。

　　2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

　　3、保持操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。

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