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耐腐蝕離心泵使用時的使用條件差別較大,所輸送的液體性質和水相差較大時,則要考慮物性、轉速和葉輪直徑不同所帶來的影響,選用時應進行換算。下面簡單介紹下影響耐腐蝕離心泵性能的因素及換算方式。
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1、密度的影響
由耐腐蝕離心泵的基本方程式可知,耐腐蝕離心泵的壓頭、流量、與密度無關,故其效率變不隨密度改變而變化,故由耐腐蝕離心泵的軸功率計算式表明,耐腐蝕離心泵的軸功率隨液體的密度改變而變化,故原特性曲線N~Q或性能表的軸功率應作相應的換算:
式中,N操作條件下,耐腐蝕離心泵的軸功率,KW;
操作條件下,被輸送液體的;
N0試驗條件下,耐腐蝕離心泵的軸功率,KW;
020℃時清水的密度,kg/m3。
2、粘度 的影響
由于耐腐蝕離心泵內部的流動阻力損失與被輸送液體粘度有關,粘度增大,液體通過葉輪與泵殼的流動阻力變增大,因此壓頭、流量減小,效率降低、軸功率增大。一般來說,當液體的運動粘度過0.2m2/s時,應以下列式子進行換算:
式中,Q,H,為輸水時的流量、壓頭與效率;
Q,H,為被輸送液體的流量、壓頭與效率;
CQ,CH,C換算系數,其值皆小于1。可從有關手冊中查取。
3.轉速n的影響
當耐腐蝕離心泵的轉速改變時,其流量、壓頭、軸功率與轉速可依下述比例定律換算:
式中,Q1,H1,N1分別為轉速為n1時耐腐蝕離心泵的性能;
Q2,H2,N2分別為轉速為n2時耐腐蝕離心泵的性能。
值得注意的是,引出上述關系式的基本假設是轉速改變后其效率不變,因此只有在轉速變化小于20%時,比例定律才接近正確。
4.葉輪直徑D2的影響
當耐腐蝕離心泵的轉速n一定時,由基本方程式可知其壓頭、流量與時輪的直徑D2有關。其變化可依下述切割定律進行換算:
式中,Q,H,N分別為葉輪直徑為D2時泵的性能;
Q,H,N分別為葉輪直徑為D2時泵的性能。
值得注意的是,上述關系僅適用于同一型號的耐腐蝕離心泵,換用直徑小的葉輪,但直徑的變化應不大時。
相似導讀:耐腐蝕化工離心泵試運轉及啟動事項>>>>耐腐蝕化工離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的.水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣...more+
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