防腐蝕化工離心式泵這些常見問題!對策找全了

　　防腐蝕化工離心式泵具有體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，然后沿切向流入排出管路。

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　　所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量表現為靜壓能的提高。

　　防腐蝕化工離心式泵常見障礙及對策

　　一、防腐蝕化工離心式泵不可以啟用

　　障礙分析：原動機產生障礙(包含電源);防腐蝕化工離心式泵卡住;填料函壓得太緊;排出閥門未關。

　　擺脫方法：檢查電源及原動機狀況;再次盤車確定連軸器狀況;放松填料;管進出口閥門，再次啟用。

　　二、防腐蝕化工離心式泵不吸水

　　障礙分析：吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞;管線系統密封性差;從軸封處吸入氣體;灌防腐蝕化工離心式泵系統障礙

　　擺脫方法：打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。檢察管線，尤其分段試壓聯接法蘭處，堵漏。調換軸封，壓緊填料密封;檢查及檢修灌防腐蝕化工離心式泵系統

　　三、軸承溫度過高

　　障礙分析：軸承裝配不合格;潤滑油不足，油質差或老化;冷卻水量不足或斷路。

　　擺脫方法：檢查，調控;加足油或換油;檢查后增大水量。

　　四、防腐蝕化工離心式泵流量不足

　　障礙分析：系統凈防腐蝕化工離心式泵揚程增大;阻力損失增大;口環及葉輪磨壞過大;其它地方漏液;防腐蝕化工離心式泵葉輪堵塞、磨壞、腐蝕。

　　擺脫方法：檢查液位高度和系統壓力;檢察管線及止回閥等有無障礙;調換口環及葉輪;檢查軸封等地方;清洗、檢查、調換。

　　五、防腐蝕化工離心式泵震動或噪音超標

　　障礙分析：地腳螺栓松懈或底座焊接不合格;防腐蝕化工離心式泵產生流蝕(防腐蝕化工離心式泵流量過大，吸入阻力增大或介質操控溫度太高);防腐蝕化工離心式泵產生喘振(系統凈防腐蝕化工離心式泵揚程壓力高于防腐蝕化工離心式泵關死壓力)葉輪損壞或有異物。

　　擺脫方法：擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接;檢查因素并排除制;檢查排出也為和壓力是不是太高;拆開防腐蝕化工離心式泵體檢查，調換、去除異物。

　　六、防腐蝕化工離心式泵揚程不夠

　　障礙分析：葉輪裝反(雙吸防腐蝕化工離心式泵);介質密度、黏度與設計工況不符;操控防腐蝕化工離心式泵流量過大。

　　擺脫方法：檢查葉輪;檢查有關物理特性;調解閥門、減少硫量。

　　七、軸封溫度過高

　　障礙分析：填料密封壓得過緊;機封有障礙。

　　擺脫方法：調控密封壓力;檢查、修理或調換機封。

　　八、運轉超壓力

　　障礙分析：動機質量差，定轉子磨擦;葉輪與承磨環、葉輪與防腐蝕化工離心式泵殼有磨擦;介質密度增大;填料壓得太緊或干磨擦;軸承損壞;轉速太高;防腐蝕化工離心式泵軸彎曲;軸向力均衡設備失效;連軸器對中不良或軸向縫隙太小;傳輸介質黏度太高或密度過大。

　　擺脫方法：檢查調換電機;檢查防腐蝕化工離心式泵內零部件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;檢查與調換軸承;檢察原動機轉速與電源;校正防腐蝕化工離心式泵軸;檢查均衡空、回水管是不是堵塞;檢查連軸節，調控對中;調換大功率電機。

　　九、防腐蝕化工離心式泵排液后中斷

　　障礙分析：吸入管線漏汽;灌防腐蝕化工離心式泵時吸入側汽體未排盡;吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞;吸入管脫水，大量汽體吸入

　　擺脫方法：檢查吸入側聯接處及填料函的密封狀況;重新灌防腐蝕化工離心式泵;停防腐蝕化工離心式泵，清洗濾芯，疏通吸入管線;檢查吸入管線是不是破裂，并連進口管路上的閥門是不是打開(不常用的管

　　十、防腐蝕化工離心式泵不排液

　　障礙分析：灌防腐蝕化工離心式泵不足(或防腐蝕化工離心式泵內汽體未排凈);防腐蝕化工離心式泵轉向不對;防腐蝕化工離心式泵轉速太低;濾網、吸入管堵塞;

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