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聯軸器是指聯接兩軸或軸與回轉件,在傳遞運動和動力過程中一同回轉,在正常情況下不脫開的一種裝置。有時也作為一種安全裝置用來防止被聯接機件承受過大的載荷,起到過載保護的作用。
耐腐蝕離心泵聯軸器在軸上的裝配是聯軸器安裝的關鍵之一。聯軸器與軸的配合大多為過盈配合,聯接分為有鍵聯接和無鍵聯接,聯軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。裝配方法有靜力壓入法、動力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等。
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(1)靜力壓入法:這種方法是根據裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機動的壓力機進行,靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制,在過盈較大時,施加很大的力比較困難。同時,在壓入過程中會切去聯軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰,使配合面受到損壞。因此,這種方法一般應用不多。
(2)動力壓入法:這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程,一般用于聯軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現場通常用手錘敲打的方法,方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件,依靠手錘的沖擊力,把聯軸器敲入。這種方法對用鑄鐵、淬火的鋼、鑄造合金等脆性材料制造的聯軸器有局部損傷的危險,不宜采用。這種方法同樣會損傷配合表面,故經常用于低速和小型聯軸器的裝配。
(3)溫差裝配法:用加熱的方法使聯軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮,從而能方便地把輪聯軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優點,對于用脆性材料制造的輪轂,采用溫差裝配法是十分合適的。溫差裝配法大多采用加熱的方法,冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種,有的將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或焊槍烘烤,也有的用烤爐來加熱,裝配現場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達到的較高溫度取決于油的性質,一般在200以下。采用其他方法加熱輪轂時,可以使聯軸器的溫度高于200,但從金相及熱處理的角度考慮,聯軸器的加熱溫度不能任意提高,鋼的再結晶溫度為430。如果加熱溫度超過430,會引起鋼材內部組織上的變化,因此加熱溫度的上限必須小于為430。為了保險,所定的加熱溫度上限應在為400以下。至于聯軸器實際所需的加熱溫度,可根據聯軸器與軸配合的過盈值和聯軸器加熱后向軸上套裝時的要求進行計算。
(4)裝配后的檢查:聯軸器在軸上裝配完后,應仔細檢查聯軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在聯軸器的端面和外圓設置兩塊百分表,盤車使軸轉動時,觀察聯軸器的全跳動(包括端面跳動和徑向跳動)的數值,判定聯軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉速、不同型式的聯軸器對全跳動的要求值不同,聯軸器在軸上裝配完后,必須使聯軸器全跳動的偏差值在設計要求的公差范圍內,這是聯軸器裝配的主要質量要求之一。造成聯軸器全跳動值不符合要求的原因很多,首先可能由于加工造成的誤差。而對于現場裝配來說,由于鍵的裝配不當引起聯軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應該使鍵的兩側面與鍵槽的壁嚴密貼合,一般在裝配時用涂色法檢查,配合不好時可以用銼刀或鏟刀修復使其達到要求。鍵頂部一般有間隙,約在0.1-0.2mm左右。
高速旋轉機械對于聯軸器與軸的同軸度要求高,用單鍵聯接不能得到高的同軸度,用雙鍵聯接或花鍵聯接能使兩者的同軸度得到改善。
耐腐蝕離心泵聯軸器裝配注意事項:
聯軸器安裝前先把零部件清洗干凈,清洗后的零部件,需把沾在上面的油擦干。在短時間內準備運行的聯軸器, 擦干后可在零部件表面涂些透平油或機油,防止生銹。對于需要過較長時間投用的聯軸器,應涂以防銹油保養。
對于應用在高速旋轉機械上的聯軸器,一般在制造廠都做過動平衡試驗,動平衡試驗合格后畫上各部件之間互相配合方位的標記。在裝配時必須按制造廠給定的標記組裝,這一點是很重要的。如果不按標記任意組裝,很可能發生由于聯軸器的動平衡不好引起機組振動的現象。另外,這類聯軸器法蘭盤上的聯接螺栓時經過承重的,使每一聯軸器上的聯接螺栓能做到重量基本一致。如大型離心式壓縮機上用的齒式聯軸器,其所用的聯接螺栓互相之間的重差一般小于0.05g。因此,各聯軸器之間的螺栓不能任意互換,如果要更換聯軸器聯接螺栓的某一個,必須使它的重量與原有的聯接螺栓重量一致。此外,在擰緊聯軸器的聯接螺栓時,應對稱、逐步擰緊,使每一聯接螺栓上的鎖緊力基本一致,不至于因為各螺栓受力不均而使聯軸器在裝配后產生歪斜現象,有條件的可采用力矩扳手。 對于剛性可移式聯軸器,在裝配完后應檢查聯軸器的剛性可移件能否進行少量的移動,有無卡澀的現象。
各種聯軸器在裝配后,均應盤車,看看轉動是否良好。總之,聯軸器的正確安裝能改善設備的運行情況,減少設備的振動,延長聯軸器的使用壽命。
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