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化工磁力泵的應用是很廣泛的,像在許多的工業上都有用到,比如化工廠、礦場、醫藥廠、食品廠等都需求用到它,它的效果就是把液體從一個當地輸送到另一個當 地,這個進程是需求憑借化工磁力泵的,化工磁力泵是屬于水泵領域的一個分支,是一種將永磁聯軸的工作原理應用于離心泵的新產品。
客戶在使用化工磁力泵時,肯定不想泵在運行過程中發生故障,因為這樣會帶來很多麻煩,停泵維修耗時耗力,還會造成損失,如果想化工磁力泵降低故障發生率或者說不發生故障,那就在實際操作及日常維護中多下點功夫,下面江南泵閥小編為您總結了一些實際經驗,供您分享!
推薦閱讀:《闡述磁力離心泵產品的結構特性及原理》
常規使用要點:
(一)因化工磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運送的介質,以是相對制止空運轉,同時防止在事情半途停電后再啟動時所形成時空載運轉。
(二)被運送介質中,若含有固體顆粒,泵進口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在應用中情況溫度應小于40℃,機電溫升不得跨越75℃。
(四)被運送的介質及其溫度應在泵材容許范圍內。工程塑料泵的應用溫度<60℃,金屬泵的應用溫度<100℃,運送吸入壓力不大于0.2MPa,較大事情壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對付運送液為易積淀結晶的介質,應用后應實時洗濯,排凈泵內積液。
(六)化工磁力泵失常運轉1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并調換不宜再用的易損件。
在日常維護應注意:
防止顆粒進入
不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力轉動器和軸承摩擦帶。當輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗,以穩定滑動軸承的使用壽命,輸送含有固體顆粒介質時,應在泵進口處過濾,如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
防止退磁
磁力矩不可設計得過小,應在規定溫度,壓力條件下運行,嚴禁介質超溫超壓。有條件的情況下,可在化工磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的升溫,以便溫度超限時報警或停機。
防止摩擦
因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑要靠被輸送的介質,所以禁止空轉,同時也要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運轉。嚴禁介質抽空,空載運轉。在出口閥關閉的情況下,泵連續運轉時間不得超過2min,以防磁力轉動器過熱而失效。可安裝溫度監控裝置,對磁耦合器內部摩擦、軸承失效和內部潤滑液不暢情況實施檢測,可安裝防干轉欠流保護器,可防止吸入口無液或液流不足。
禁止在極端流量情況下長時間運轉
化工磁力泵在原理規定的流量時運轉,會導致過高的軸承負荷。
嚴禁超過額定溫差
化工磁力泵在使用過程中要定時監控溫度變化,不能超過額定的溫度。
避免熱沖擊
一般泵的加熱或冷卻速率不能大于10攝氏度/分鐘。
不得反轉
化工磁力泵的轉向應于泵體銘牌標示一致,反轉容易燒毀電機。
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